型材专用冲压模具

　　福建省企业顾问公司

　　行业：塑料门窗如日初升

　　优异性能引导门窗新潮流

　　塑料门窗，又称塑钢门窗，主要由塑料型

　　材加工而成。而塑料型材则是以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、润滑剂、抗冲击改性 剂等辅料，经过混合、挤出、冷却定型而成。有时为增强刚性强度，还在型材内腔添加钢衬，这样就制成了人们常说的塑钢材 料。

　　目前，门窗用材在经历了木材、钢材、铝合金后，正逐渐向第四代塑料门窗发展。与三类传统门窗相比，塑钢门窗有 着许多无可比拟的优越性能。保温方面，塑料型材的传热系数仅为钢材的1/357，铝材的1/1250，保温性能远远胜 出；塑钢门窗的缝隙处加有塑胶密封条，又有独特的多腔式结构，气密性和水密性是其他材料门窗的2到3倍；塑料型材良好 的隔音效果，又可以使塑钢门窗的最低降噪音距离大大缩短，仅为铝合金门窗的1/3。目前，塑料型材已在世界范围内被公 认为理想的建筑门窗用新材料。作为塑料门窗主要组装材料的PVC型材，作为近年新兴的化学建材产品，也因此成为极具发 展潜力的建筑装饰材料。

　　国家产业政策大力扶持塑料门窗的使用，将大大节约各类资源，

　　塑料门窗因此被誉为“绿色建材”。鉴于塑料门窗一系列优点对国民经济可持续发展的重大意义。2001年《国家 化学建材推广应用“十五”计划和2010年发展纲要》明确提出，到2005年，塑料门窗在全国的建筑门窗市场占有率要 达到20％，其中采暖地区的塑料门窗占有率达到50％以上，其他有建筑节能要求的地区和建筑物的塑料门窗应用比例不低 于35％。到2015年，全国实施建筑节能的地区和建筑，使用塑料门窗的比例达到60％，沿海地区达到40％，其他地 区和建筑达到10％，全国的塑料门窗市场占有率达到40％。

　　与此同时，五大部门还联合公布了《关于加速推广化学建材和限制、淘汰落后产品的规定》，要求“新建节能建筑和 既有住宅节能改造工程必须使用节能门窗，优先使用塑料门窗”，“截至2000年，新建建筑不得再使用25A系列普通空 腹钢门窗”。并为此联合设立了“化学建材推广协调小组”。

　　对于国家积极推广塑钢门窗的政策，各级地方政府积极配合，并出台了更为具体的政策给与实质性大力支持。如给予 新型建材企业低息贷款优惠；要求采取建筑节能的措施并给予节能建筑税收优惠；政府控制的企业参股塑料型材企业给予资金 上的扶持等等。

　　中国塑料门窗发展迅猛我国塑料型材、塑料门窗的生产始于上

　　世纪80年代，初期发展比较缓慢。从90年代末开始，我国的塑料异型材产业进入增速发展时期，年产量从198 6年的0.5万吨增长到2001年的80万吨。

　　从目前的情况看，塑料门窗的推广速度已经远远快于上述规划进度，例如，大连、青岛、上海等城市相继颁布规定推 广塑窗，甚至强制推行塑窗，塑料门窗的市场占有率迅速提高，上海和北京塑料门窗的占有率已达到63％—65％。国家相 关的政策极大地推动了塑料型材行业的快速发展。

　　自1997年以来，我国塑料型材产销量一直保持了强劲的增长势头，其中2000年产量出现增长高峰，较199 9年产量增长100％。根据中国金属结构协会门窗委员会的最新数据，最近几年我国塑料型材的消费量每年都实现了50％ 的增长，2001年我国可统计的塑料门窗用量达到48万吨；塑料门窗在全国门窗市场的占有率为12％左右。

　　市场进入垄断竞争时代由于我国塑料型材、门窗行业的高成长

　　性和高利润率，而行业进入壁垒相对较低，引发众多企业纷纷加入到该行业中来，造成我国塑料型材行业一直处于供 给能力过剩状态，全国塑料型材生产设备利用率不足50％。但与此同时，一些年产量万吨以上的塑料型材企业如海螺型材、 大连实德等大型企业凭借雄厚的经济、技术实力和成功的经营管理经验快速扩张，市场份额稳定增长，品牌效应逐渐显现。对 于那些进入市场较晚、处于追随地位的企业而言，市场处境日趋艰难。

　　2001年统计数据显示，我国目前有塑料型材生产企业有400余家，年生产能力在万吨以上的仅有28家，不到 企业总数的7％；年生产能力在2万吨以上的只有12家，不到企业总数的3％。而国外的塑料异型材企业年产规模大多在万 吨以上。

　　从目前市场特征看，我国型材市场已经进入少数大企业控制的垄断竞争时代。9家大企业市场占有率达到了58％， 其中海螺型材和大连实德两家企业的市场占有率已近40％。在这种格局下，其他品牌试图在短期内实现超越已相当困难。

　　公司：高速增长仍可期

　　业绩连年大幅增长

　　海螺型材从

　　1995年建厂以来一直就致力于发展规模经济。在1995年建厂投产后，其生产规模即达到5000吨，199 7年～2001年期间，生产能力呈几何级数增长，分别达到1.2万吨、2.4万吨、3万吨、10万吨和14万吨。伴随 着产能的快速扩张，公司主营收入、利润总额巨幅增长。成为沪深股市少有的高成长股。

　　2000年刚刚重组后的海螺型材的中短期偿债能力稍显不足。到了2001年，由于公司以巨额经营现金流为基础 的净利润贡献，财务状况明显好转。2002年在A股增发成功以后，资产负债率急剧下降，短期偿债能力大为加强。200 2年中报显示，公司货币资金高达4.7亿元，相对于6.69亿元的主营收入，应收账款仅1017万元，优良的财务状况 为海螺型材下一步的发展奠定了强有力的财力基础。

　　规模品牌优势明显海螺型材作为科技部确定的高新技术企

　　业，自1996年投产以来，产品一直供不应求，经过1997、1998、1999年三次扩建，截至目前，公司 拥有从德国引进的上百条高速型材生产线，配备了300多套进口模具，其技术装备已达到国际先进水平，并拥有代表国际先 进水平的产品配方和工艺软件等核心技术，具备近14万吨的年生产能力，2001年销量超过11万吨，实现销售收入10 .78亿元，以销产量计，公司为国内最大的型材生产企业之一，在行业中居主导地位。

　　2001年，海螺型材在国内的市场占有率达23％，产品市场主要在江苏、浙江、安徽、上海一带及华北的京津唐 地区，增量市场在华中的武汉、西南的成渝地区、华南的珠江三角洲地区。公司产品目前在深圳的市场占有率达95％，在上 海市场的占有率达到50％，在北京的市场占有率达到30％。

　　生产规模的不断扩大不仅提高了生产效率，降低了生产成本，也使企业在原材料采购及扩大市场份额等各方面体现出 优势。

　　未来发展空间广阔重组后，海螺型材取得了良好的经营业

　　绩，而事实上，通过对几个与公司发展紧密关联的问题的分析，投资者不难看出，公司还有非常广阔的成长空间。

　　市场拓展余地还很大经过最近几年塑料型材市场的高速发展，塑料门窗的市场占有率明显提高，目前这一比率约在1 2％左右。但就国家对塑料门窗的中长期发展规划来说，市场还远未达到饱和状态，发展空间还很大。

　　我国稳定的经济增长为房地产业的发展创造了良好条件，也对房地产业提出了快速发展要求。根据"十五"计划，2 005年我国GDP将达到12.5万亿元，人均GDP将达到1130美元。其中，住宅建设将成为拉动国内经济增长的一 个投资热点。"十五"期间，全国城市公用设施固定产投资9900亿元，全国城乡住宅累计竣工面积达57亿平米(平均每 年11.4亿平米)，约6000万套；其中城镇住宅竣工面积27亿平米，农村住宅30亿平米。同时随着人们生活质量的 提高和建筑设计理念的变化，新建住宅的采光比(窗面积与居住面积之比)不断加大，很多中高档住宅这一比例已经达到了1 ：4(建筑住宅最低规范要求为1：8)，相应的门窗面积和用材将明显增加。照此测算，如果塑料门窗使用率达到30％， 则每年需型材约200万吨左右(1平米门窗约需型材9公斤)。

　　此外，大量旧房的再次装修、旧门窗的更新需求也将带来可观的需求。在这种形势下，预计今后一段时间内中国塑料 型材市场需求的年均增长速度可以达到30％左右。公司产能还将大规模扩张就目前情况看，公司能否保持较高的成长性，主 要取决于公司的产能扩张情况。公司计划在未来的三到五年内，将塑料型材的产量扩展到46万吨。2002年初增发A股募 集资金中，有5.91亿元计划将投向芜湖、宁波、西安三地年产8万吨的塑料门窗型材生产线的项目，计划用一年时间完成 项目建设。

　　预计公司2002至2005年产销量分别达到18万吨、26万吨、35万吨和46万吨，市场占有率将进一步扩 大。

　　公司产品毛利将保持稳定对公司来讲，生产能力和产品毛利水平是公司获取利润的关键。2002年中期，公司产品 毛利率为24.60％，同比增长4.24％。

　　近几年来，由于型材生产厂商猛增，塑料型材产品供大于求，产品价格整体呈下降趋势。但是，对于高档塑料型材产 品来说，市场仍处于供不应求的格局中，产品价格维持在一定水平，高于全行业的平均水平，并且波动不大。

　　相对国内的塑料型材企业来说，海螺的产品成本一直维持在较低的水平。并呈现下降趋势，从1999年的9200 元/吨降至2001年的7200元/吨，下降幅度达21.7％，平均每年下降11％。由于成本的不断下降，使得公司产 品毛利一直维持在较为稳定的区间。综合判断，公司产品毛利将在一定时期内保持相对稳定。

　　入世对公司影响不大有投资者担心入世会对型材行业带来负面影响，其实，总体来讲，加入WTO对国内塑料型材行 业冲击不大：由于国内大型材生产企业设备多从国外引进，技术水平与世界先进水平同步，不会受到先进技术的影响；由于国 外的产品成本较高，产品直接进入国内市场的可能性极小，只有少量高档产品会进入国内市场；经过多年的发展，国

　　内塑料型材市场已被国内几个大厂商占据，大企业已经建立较为完善的销售网络，国外生产厂家进入内地建厂的难度 相当大，且国外企业的生产规模也只有万吨级水平，没有明显规模优势；目前我国PVC的进口关税税率为16％，根据《中 美WTO协议化工产品协调关税协议》，到2008年，PVC的进口关税税率要降到6.5％。由于加入WTO以后关税的 降低，占塑料型材成本70％的原料PVC可以实现国际采购，有利于塑料型材企业降低成本。

　　公司的生产规模和市场份额一直都位于国内行业前列，就目前情况看，公司已经领先于国内现有的几家合资企业。加 入WTO后，对公司可能正面影响多一些。